Производството наполиестерски влакна за побарувачки текстил од рециклирани PET (rPET) гранули,особено користењето на процес на вртење во линија, е исклучително предизвикувачка задача.За ова е потребна технологија на обработка и искуство на предилницата.Почетниот материјал мора континуирано да се обработува во хомогена топење за предење.
Сите чекори на обработка мора да ги обезбедат саканите својства на топењето и да ги одржуваат овие својства стабилни во текот на процесот.За многу текстилни апликации, параметрите како што се вискозноста и униформноста се одлучувачки и мора да бидат под влијание на најмалите флуктуации.Со други зборови: Употребата на рециклиран полиестер во текстилниот сектор бара соодветни процеси на предтретман и прецизна контрола на процесот.
Срцето на процесот е вакуумскиот филтер, кој поединечно ја контролира и контролира вискозноста.За таа цел, саканите својства на топење може да се постигнат онлајн на сигурен и репродуктивен начин и да се следат за време на работата.
Резултатите од различните тестови за предење покажаа дека новата технологија VacuFil е многу ефикасна и произведува pPET со супериорен квалитет, споредлив со невиниот материјал.
Нашите клиенти се повеќе имаат потреба од рециклирани влакна и ние секако сакаме да ги исполниме нивните барања и потреби.Поради оваа причина, ја прошируваме нашата палета на производи „Задоволувањето на оваа побарувачка е важен чекор за нас.Рециклирањето шишиња сè уште е нишан пазар и ние сме решени да ги задржиме нашите високи стандарди за квалитет.Имаме посебни барања и ни треба напреден партнер за овој проект.Доброто е што целиот процес е целосно континуиран.Можеме да произведеме исклучително хомогено топење rPET со стабилен вискозитет и да го вртиме директно во висококвалитетни влакна“.
Дизајниран е да се произведува со користење на рециклирани снегулки од шишиња, рециклирани чипсови и девствени чипови.Од една страна, ова е можно затоа што системот за сушење е погоден за чипс и дрвен чипс.Вакуумските екструдери, од друга страна, можат да се ракуваат со или без вакуум и затоа се способни да ја стопат обновената суровина. Искуството стекнато од >20.000 продадени единици влијаеше на дизајнот на екструдерот. Искуството стекнато од >20.000 продадени единици влијаеше на дизајнот на екструдерот.Искуството стекнато по продажбата на повеќе од 20.000 единици влијаеше на дизајнот на екструдерот.Искуството стекнато по продажбата на повеќе од 20.000 единици влијаеше на дизајнот на екструдерот.Благодарение на неговото нежно топење, екструдерот BBE создава основа за апсолутно хомогено топење кое ги задоволува барањата на фабриката за предење.Технологијата со еден шраф обезбедува сигурност потребна за обработка.Последно, но не и најмалку важно, специјалните системи за дозирање за повеќе компоненти, исто така, обезбедуваат флексибилност за производителите: два адитиви може да се додадат во топењето во исто време, или единиците за дозирање може да се користат за брзо менување на бојата.
Без разлика дали модните брендови, производителите на спортска облека и мебел или производителите на автомобили, водечките текстилни преработувачи и компании се повеќе се фокусираат на одржливи производи и производи направени од рециклирани материјали.Денеска, тие им кажаа на добавувачите на предиво, влакна и неткаен материјал дека во блиска иднина ќе се префрлат од девствен полиестер на рециклиран полиестер - до 100% во некои случаи - за производство на нивните текстилни производи во блиска иднина.
Време на објавување: Октомври-08-2022 година