Во фабриката за предење,снегулките од шишињата се топат во екструдери и се вртат во влечки.
Топењето што излегува од хомогенизаторот оди во центрифугирање во кое специјално дизајнираниот систем на дистрибутивни цевки гарантира исто време на задржување за топењето да ја достигне секоја позиција на центрифугирање.
Откако ќе помине низ дистрибутивните цевки, игличките вентили и мерната пумпа, топењето рамномерно се влева во спин пакетите.
Во пакетот за центрифугирање има екран за филтрирање и филтер песок, кои ги отстрануваат нечистотиите од топењето.Топењето станува мал млаз откако ќе се истисне од микродупките на центрифугата.
Системот за топи цевки и центрифугалниот зрак се загреваат со HTM пареа од HTM системот.Специјално дизајнираниот систем за дистрибуција на пареа обезбедува рамномерна температура на секоја центрифуга.
Во комората за гаснење, протокот на топење се лади и се зацврстува со униформа ладен воздух.Откако ќе помине систем за завршна обработка на усните, влечењето се носи до панелот за земање преку ќелијата што се врти.
На таблата за подигање, влечењето од секоја положба на центрифугирање се завршува со завршетоците на центрифугата, а потоа се водат со валјак што се отклонува, така што влечењата од позициите на центрифугирање стануваат сноп.Врвот за влечење е нареден во 4 реда, во кои два реда се ставаат во употреба и се подготвуваат другите два реда.
Влечките од Tow creel се поделени на 3 бр.листови за цртање.Кабелот за влечење кој доаѓа од намотката, прво се води со водилка за влечење и поминува низ DIP бања за рамномерно да се поделат листовите за влечење со одредена ширина и дебелина, и да се обезбеди порамномерна завршница на центрифугата во листовите за влечење, а потоа започнување на процесот на цртање.
Опсегот користи технологија за цртање во 2 фази.Првата фаза на цртање се изведува помеѓу штандот Draw I и Draw stand II.Втората фаза на цртање носи ковчег за извлекување на Steam помеѓу штандот за извлекување II и Annealer-1.Листовите за влечење директно се загреваат со прскање на пареа во ковчегот Steam draw.
Откако листовите за влечење минуваат низ втората фаза на цртање, влечните ја добиваат целосната ориентација на молекуларната структура.Влекачите се влечат и одат напред низ штандот за извлекување III.Потоа листовите за влечење се испраќаат во сложувачот за влечење, 3 листови за влечење се наредени во 1 лист за влечење.Аголот на навалување на валјаците за редење е прилагодлив за постигнување на процесот на редење.Ширината на листот за влечење и квалитетот на редење се особено важни за стегање.
По редење, листот за влечење се испраќа во Crimper преку контролниот валјак за затегнување и кутијата за предзагревање на пареа.Листот за влечење се стега со полнење на кутијата преку стискање за да се осигураат добрите перформанси на влакната во подоцнежниот процес.
По стегањето, влечните се влечат за подмачкување со силиконско масло и потоа се плетат на штица од типот на синџир, пренесувајќи ја шупливата релаксирачка машина за сушење по сечењето.Исечените влакна се загреваат и рамномерно се сушат со дување на присилен воздух и потоа се ладат.Откако ќе се загреат и сушат, влакната со должина на сеченото прицврстување се транспортираат со транспортер на лента до врвот на Балер и паѓаат во гравитацијата во комората на Балер за балирање, потоа балата се балира рачно, се етикетира, повторно се мери и потоа се испраќа до складиштето со виљушкар. .
Време на објавување: 30-11-2022 година