Додека стаклото беше главниот материјал за шишиња во минатиот век, од доцните 1980-ти, PET се повеќе го претпочитаат производителите и потрошувачите.Овие „полиестерски“ шишиња ја имаат единствената предност што се лесни и практично нераскинливи.Сепак, успехот носи со себе нови предизвици поврзани со годишното рециклирање на милијарди фрлени шишиња.
Претворањето на искористените шишиња во употребливи суровини бара долг и сложен синџир на процеси.Сè започнува со собирање шишиња и нивно притискање во бали.После тоа, балите се отвораат, се сортираат и се дробат.Добиените снегулки се мијат (ладни и топли) и се одвојуваат од полиолефинот од капакот и поставата.По сушењето и одвојувањето на металот, снегулките може да се пакуваат во силоси или големи кеси.Започнува нов циклус.
Еден од главните процеси за добивањерециклиран полиестер е предење на кратки влакна,што може да се користи, на пример, во предење, текстилни полнила или неткаен материјал.Овие апликации се добро воспоставени, а волнените кошули и шалови се најдобри примери.
Покрај тоа, собирањето и рециклирањето на пластични шишиња се зголемува во светот поради голем број фактори.Значи, време е да се истражат нови опции за крајна употреба за рециклиран ПЕТ.
ПЕТ влакната нудат многу предности кога се користат во теписи, вклучително и висока отпорност на дамки, дури и подобра од хемиски обработената PA BCF.Покрај тоа, PET може да се обликува необоен, додека PP не може.Необоеното предиво може да се извитка, да се зацврсти на топлина, да се бојадиса и зашие или да се испечати готовиот тепих.
Напроизводство на континуирани филаментиод R-PET е исто така поголем предизвик од производството на кратки влакна.Вовртење на влакно, квалитетот на предивото се одредува според хомогеноста на суровината.Откриените снегулки се дестабилизирачки фактор и малите отстапувања во квалитетот може да доведат до зголемување на скршените жици или скршените жици.Исто така, разликите во квалитетот на снегулките може да влијаат на апсорпцијата на бојата на предивата, што резултира со ленти на готовиот тепих.
Измиените P-PET снегулки се сушат и чистат во реактор, се топат во екструдер и потоа поминуваат низ филтер со голема површина со различна финост.Висококвалитетното топење потоа се пренесува во системот за предење.Висококвалитетни пакувања за центрифугирање, ролни за влечење со двоен труп, системи за текстура на HPc и намотувачи со погон на четири тркала ги формираат предивата и ги намотуваат на калеми.Според производителот, индустриската производна линија веќе успешно работи во Полска.
Време на објавување: 13-ти септември 2022 година