Процес на завршна обработка на текстил

Процес на завршна обработка на текстил
Овие четири процеси се основниот процес, процесот ќе биде различен во зависност од специфичниот производ.
1. Процес на белење
(1) Процес на чистење и белење на памук:
Пеење – - дедимензионирање – - – белење – - – мерсеризирање
Пеење: Бидејќи памукот е кратко влакно, има кратки пени на површината на производот. Со цел ткаенината да биде убава и погодна за идно лекување, првиот процес треба да биде пеење.
Дизајн: за време на процесот на искривување, триењето помеѓу памучните предива ќе предизвика статички електрицитет, па затоа треба да биде скроб пред ткаењето.По ткаењето, пулпата ќе биде тврда, а по долго време ќе биде жолта и мувлосана, така што прво треба да се откине за да се обезбеди непречено одвивање на процедурите за печатење и боење и да се чувствува меко.
Вториот чекор е главно процес на чистење, целта е да се отстранат нечистотиите, маслото и памучната обвивка.Загадувањето од нафта може да се додаде и на маслото и другите адитиви.
Белење: да се исплакне ткаенината за да побели.Во природните влакна има нечистотии, при обработката на текстилот ќе се додаде и малку кашеста маса, масло и контаминирана нечистотија.Постоењето на овие нечистотии, не само што го попречува непречениот напредок на боење и завршната обработка, туку влијае и на перформансите на абење на ткаенината.Целта на чистењето и белењето е да се користи хемиско и физичко механичко дејство за да се отстранат нечистотиите на ткаенината, да се направи ткаенината бела, мека, со добра пропустливост и да се задоволат барањата за носење, за да се обезбедат квалификувани полупроизводи за боење, печатење, доработка.
Вриењето е употреба на каустична сода и други адитиви за вриење со овошни гуми, восочни материи, азотни материи, реакција на хемиска деградација на лушпата од памук, емулзификација, оток итн., Миењето ќе ги отстрани нечистотиите од ткаенината.
Белењето ги отстранува природните пигменти и погрижете се ткаенината да има стабилна белина.Во широка смисла, вклучува и употреба на сини или флуоресцентни осветлувачки агенси за производство на оптичко белење.Белењето главно вклучува белење со оксиданс и белење со средство за намалување.Принципот на белење со оксиданс е да се уништат генераторите на пигменти за да се постигне ахроматска цел.Принципот на белење со средство за намалување е да се произведе белење со намалување на пигментот.Начинот на обработка на белење зависи од сортата и средството за белење.Постојат главно три категории: белење со лужење, белење со лужење и белење со тркалање.Различни сорти имаат различни барања за белење.
Mercerizing: Направете ткаенината да блесне подобро и да се чувствува помека.
1.1 Процесот на обична ткаенина и памучна/полиестерска ткаенина е во основа ист (ткаен):
Пеење → дедимензионирање → белење
Избелената ткаенина често се нарекува бела ткаенина.
1.2 Процесот на обична ткаенина и памучна/полиестерска ткаенина (плетена):
Смалување → дедимензионирање → белење
Алкално собирање: Бидејќи плетената ткаенина не е скробна, таа е релативно лабава, алкално собирање ќе ја направи ткаенината цврста.Ова е користете го балансот на затегнување за да ја израмните површината на ткаенината.
Врие: сличен на процесот на отстранување на големината, главно за отстранување на маслото и памучната обвивка.
Белило: За да ја исплакнете ткаенината чиста
Процес на сомотски: Ткаенината се создава со едно предиво намотано околу друго предиво за да се формира јамка, а потоа серпентина се сече за да се формира купот.
1.3 Процес: валање со алкално → сечење со руно → менување на големината → сушење → четкање → горење на руно → вриење → белење
Целта на алкално тркалање е да се направи ткаенината поцврсто да се собира;Целта на сечењето е да се измазне велурот;Целта на четкањето е да се измазне велурот и да се отстранат нерамнините по сечењето;Целта на пеењето е исто така да се ослободите од испакнатините и модринките.
1.4 процесот на полиестер памучна ткаенина е ист како и обичната памучна ткаенина
1,5 фланелет: главно покривање на ќебиња, долна облека за деца, постари лица, постелнина итн. На површината на ќебето со голема брзина се ротира ролерот како жезло за да се извлечат влакната, така што кадифето не е многу уредно.
(2) Волна (волнена ткаенина) процес: перење → јагленисување → белење
Перење на волна: Бидејќи волната е животинско влакно, таа е валкана, затоа треба да се измие за да се отстранат нечистотиите што остануваат на површината (нечистотија, маснотии, пот, нечистотии итн.).
Карбонизација: понатамошно отстранување на нечистотии, нечистотија.
Карбонизација: понатамошно отстранување на нечистотии, нечистотија.По миењето, ако ткаенината не е чиста, ќе треба кисела карбонизација за дополнително чистење.
Белење: за чистење на ткаенината.
(3) Процес на свила: одгмечување → белење или белење (адитиви за белење и белење)
(4) Полиестерска ткаенина:
Филамент: редукција на алкали → белење (исто како и процесот на свила)
② Главни влакна: пеење → вриење → белење (ист процес како памукот)
Стентер: зголемување на стабилноста;Исполнете ги барањата за дизајн;Површината е рамна.
2. Процес на боење
(1) Принципот на боење
А адсорпција: Влакното е полимер кој е богат со јони, а бојата е содржана во комбинација на различни јони, така што влакното ја апсорбира бојата.
Б Инфилтрација: има празнини во влакното, бојата се втиснува или се инфилтрира во молекуларните празнини по висока температура и висок притисок за да се обои.
C адхезија: не постои фактор на афинитет на бојата во молекулата на влакната, така што лепилото се додава за да се направи бојата да се залепи на влакното.
(2) Метод:
Боење влакна – предење во боја (врти со боја, на пр. снегулка, фенси предиво)
Обоена со предиво (ткаенина обоена со предиво)
Боење на ткаенина - Боење (боење на парчиња)
Бои и материјали за предење
① Директно обоен памук, лен, волна, свила и вискоза (боење на собна температура)
Карактеристики: Најкомплетна хроматографија, најниска цена, најлоша издржливост, наједноставен метод.
Формалдехидот се користи како забрзувач
Генерално се додаваат директно обоени ткаенини за да се стабилизира постојаноста на бојата.
② Реактивни бои – реактивни групи во бои и памук, коноп, свила, волна и вискоза во комбинација со активните групи.
Карактеристики: светла боја, добра рамномерност, издржливост, но скапа.
(3) Дисперзни бои - специјални бои за полиестер
Молекулите на бојата се што е можно помали за да навлезат, а високата температура и притисок се користат за да се поттикне пенетрацијата на бојата.Затоа, висока издржливост на бои.
④ катјонски бои:
Специјална боја за акрилни влакна.Акрилните влакна се негативни јони при предење, а катјоните во бојата се апсорбираат и обоени
Б полиестер со негативни јони, катјонските бои може да се обојат на собна температура.Ова е катјонски полиестер (CDP: Can Dye Polyester).
⑤ Кисела боја: боење волна.
На пр. Како треба да се обои T/C темната ткаенина?
Обојте го полиестерот со дисперзивна боја, па памукот со директна боја, а потоа обложете ги двете бои рамно.Ако намерно ви треба разлика во боја, не поставувајте рамно.
За светли бои, можете да обоите само еден вид суровина, или полиестер или памук со различни бои.
Ако барањето за постојаност на боја е високо, отстранете го полиестерот;За оние со ниски барања, памукот може да се бои.
3. Процес на печатење
(1) Печатење по класификација на опрема:
A. печатење со рамен екран: исто така познато како рачно печатење на платформа, познато и како печатење на екран.Широко се користи висококвалитетна ткаенина чиста свила.
Б. печатење со тркалезно сито;
В. печатење со ролери;
D. трансфер печатење: бојата на хартија се сублимира на ткаенина по висока температура и висок притисок за да се формира шема
Дизајнот е помалку елабориран.Ткаенините за завеси се претежно трансфер отпечатоци.
(2) Класификација по метод:
A. Печатење со боја: боење со активни гени во директни бои и реактивни бои.
Б. печатење со облога: адитиви се додаваат во бојата за да се спои бојата со ткаенината (не постои ген на афинитет помеѓу ткаенината и бојата во бојата)
В. Печатење против печатење (боење): висококвалитетните ткаенини имаат високи барања за боја и треба да се примени анти-печатење за да се избегне вкрстена боја.
D. Печатење со извлекување: Откако ткаенината е обоена, на некои места треба да се испечатат други бои.Бојата на суровините мора да се отстрани и потоа да се испечати во други бои за да се спречи спротивставување на боите.
Е. Печатење на скапани цветови: Користете јаки алкали за да го изгниете предивото на работ на печатењето и да формирате кадифена шема.
Ѓ. Печатење со златен (сребрен) прав: златен (сребрен) прав се користи за печатење ткаенини.Всушност, тој припаѓа и на печатењето со боја.
H. трансфер печатење: бојата на хартијата се сублимира на ткаенина по висока температура и висок притисок за да се формираат шаблони.
I. печатење со прскање (течно): во согласност со принципот на печатачи во боја.
4. Средете се
1) Општ аранжман:
A. чувствувајте се како завршувате:
① се чувствувам тешко, сосема.Памук и лен во големи количини
Меко чувство: може да се додаде омекнувач и вода
Б. Завршете ја завршната обработка:
① повлечете
② Пред-смалување: за памучна ткаенина (миење за да се намали) однапред за да се направи големината постабилна.
В. завршна обработка на изгледот:
① calender (calender) ткаенина сјај, по calender крпа површина ќе се зацврстуваат.
② Втиснувањето се витка со стап за печат
③ Белење и белење агент
2) Специјален третман: Методот за постигнување посебен третман: додавање на соодветните адитиви пред поставување, или машина за обложување со соодветната обвивка.
А. Водоотпорен третман: машина за обложување се користи за нанесување на слој од водоотпорен материјал/боја на ткаенината;Другото е цртање пред тркалање водоотпорно средство.
Б. Третман со отпор на пламен: постигнатиот ефект: нема отворен пламен, отпушоците од цигари фрлени на ткаенината до одредена област автоматски ќе се изгаснат.
В. Третман против фаулирање и анти-масло;Принципот е ист како хидроизолација, површината е обложена со соодветен слој материјал.
Д. Анти-мувла, антибактериски третман: облога, керамички прав, исто така, може да се користи за да се направи третман за да се постигне анти-ензимски, антибактериски ефект.
Е. анти-УВ: употребата на анти-УВ свила е да се спречи уништувањето на протеинските влакна од вистинска свила, и да се направи вистинска свила жолта, други производи се анти-УВ на сонце.Специјална именка: UV-CUT
Ѓ. Инфрацрвен третман: вклучително и инфрацрвена отпорност и апсорпција за да се постигнат различни ефекти.
Г. Антистатички третман: концентрирана електростатска дисперзија, не е лесно да се произведуваат искри.
Други специјален третман се: третман со мирис, третман со фармацевтски вкус (ефект на лекови), третман на исхрана, третман со зрачење, третман со смола (зацврстување на памучна ткаенина, свилена брчка), третман за перење, третман со рефлектирачки третман, светлечки третман, третман со кадифе, фуз (подигнување ) третман.